現(xiàn)如今印刷廠隨處都有，印刷質(zhì)量也參差不齊，有些廠可能由于粗心，會(huì)導(dǎo)致套印不準(zhǔn)，這個(gè)又該如何避免呢？下面跟著東莞標(biāo)簽廠家來看看薄膜類材料套印不準(zhǔn)的幾點(diǎn)影響因素吧。

一、UV燈溫度

目前市場上主流的柔版印刷機(jī)配套使用的基本都是UV干燥系統(tǒng)，不管是傳統(tǒng)UV燈還是LED-UV燈在使用過程中都會(huì)散發(fā)出一定的熱量，熱量如果太高就會(huì)讓薄膜類材料變形，從而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。為了防止這一現(xiàn)象的發(fā)生，現(xiàn)在多數(shù)柔版印刷設(shè)備都會(huì)在自身的UV干燥系統(tǒng)上配置降溫裝置，目前應(yīng)用最多的是水冷降溫裝置，但是由于市場上水冷降溫裝置的工作原理不同，降溫效果差異較大。原則上要求薄膜類材料在進(jìn)入U(xiǎn)V燈之前和從UV燈輸出來之后其表面溫度變化應(yīng)不超過2℃，如果超過這個(gè)范圍，那么薄膜類材料就很可能受到高溫的影響而變形。

此外，印刷機(jī)的運(yùn)行速度也對(duì)套印有一定的影響。一般來說，相同溫度下，設(shè)備運(yùn)行的速度越慢，薄膜類材料受UV燈溫度影響產(chǎn)生套印誤差的機(jī)率就越大，這是由單位時(shí)間內(nèi)薄膜類材料受熱輻射能量大小來決定的。換句話講，材料越快速的通過UV燈區(qū)域，單位時(shí)間內(nèi)薄膜類材料受到的熱輻射能量就越小，其受熱變形的機(jī)率就越小。

綜上所述，生產(chǎn)過程中控制UV燈的溫度還是很關(guān)鍵的，如果UV燈的溫度能控制在合理范圍內(nèi)，那么它對(duì)薄膜類材料的套印影響也會(huì)變得很小。

二、設(shè)備張力

我們知道柔版印刷設(shè)備在生產(chǎn)過程中必須保持一個(gè)平穩(wěn)的運(yùn)行張力，張力越平穩(wěn)，套印誤差就越小，同時(shí)張力也不能過大，如果運(yùn)行張力過大，就會(huì)導(dǎo)致薄膜類材料受張力拉伸而變形，從而造成套印誤差。

現(xiàn)在市場上主流的柔版印刷機(jī)多采用伺服電機(jī)控制張力，主要是因?yàn)樗欧�電機(jī)可以實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備在運(yùn)行過程中的張力變化，并通過程序?qū)�張力進(jìn)行調(diào)整，這樣在保證設(shè)備運(yùn)行過程中張力平穩(wěn)的同時(shí)又不會(huì)讓張力過大而導(dǎo)致薄膜類材料拉伸變形。

三、材料自身的物理特性

薄膜類材料自身的物理特性不同從而導(dǎo)致的溫度變化對(duì)其影響也不同，如BOPP和PET類材料的物理特性比較穩(wěn)定，在高溫條件下不容易變形；PE類材料自身比較柔軟，在高溫條件下比較容易變形。所以在印刷一些比較柔軟的薄膜類材料時(shí)，UV燈的溫度一定要控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi)。

理論上不干膠標(biāo)簽的套印標(biāo)準(zhǔn)為±0.2mm，但實(shí)際套印誤差超過±0.1mm，肉眼就能看得出來。因此，實(shí)際生產(chǎn)過程中各家印企對(duì)產(chǎn)品的套印誤差都要求控制在±0.1mm以內(nèi)。薄膜類材料應(yīng)用在柔版印刷時(shí)容易變形，生產(chǎn)過程中套印精度更難控制，往往特別容易出現(xiàn)套印不準(zhǔn)的問題。